(水玻璃型)耐酸水泥是采用耐酸填料和硬化劑及其它輔助材料按適當配比加工而成的耐酸膠凝材料.使用時用適量的水玻璃溶液(俗名泡花堿)拌勻,能在空氣中硬化,具有抵抗大多數無機酸和有機酸的腐蝕能力。產品按建材行業(yè)標準JC77-65生產。
一、主要性能
1.初凝≥30min;終凝≤8h。
2.耐酸度≥91%。
3.煤油吸收率≤15%。
4.(1)28d抗壓強度>20Mpa
(2)28d抗拉強度>1.96Mpa。
5.養(yǎng)護后浸入常溫酸,沸酸中安 定性良好。
二、用途與使用范圍
1、本品具有耐高溫、高強度、抗強氧化、價格低廉等優(yōu)點。
2、本品可應用于化工、石油、冶金、機械、造紙、紡織等工業(yè)中的耐酸設備和受酸腐蝕的設備基礎,貯酸池、酸洗池車間地坪、地溝以及有氣態(tài)腐蝕的煙囪里的建筑中,可用以配制耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等;可以拌加耐酸細骨料(砂子),耐酸粗骨料配制耐酸砂漿或混凝土。
3、本產品不適合用于受氫氟酸、氟硅酸、300℃以上熱磷酸、高級脂肪酸(如油酸、棕櫚酸等)以及堿或堿性鹽類侵蝕和長期受水浸泡及稀酸的工程。
三、使用方法
1、無論是配制耐酸膠泥還是耐酸砂漿和耐酸混凝土,須用密度1.38-1.43,模數為2.6-2.8的水玻璃溶液進行調和.(嚴禁用水調和!)
(1)配制砌筑耐酸磚、板材的耐酸膠泥、水玻璃用量為固體物料的35%-45%。
(2)配制涂層的耐酸砂漿、水玻璃用量為固體物料的50%-70%。耐酸砂漿不適合用于大面積的耐酸抹面工程,大面積的耐酸面(如耐酸地面),應以耐酸膠泥沾貼耐酸瓷磚為宜。
(3)配制耐酸混凝土應先將洗凈干燥后的耐酸石子和砂子與耐酸水泥干拌均勻,然后加入水玻璃水玻璃用量以耐酸混凝土適宜操作為準。
2、使用時應先將混勻后的物料放在干凈容器內,后將水玻璃溶液加入;攪拌要均勻迅速,一般每次配制以少于100KG為宜,每次配制的膠泥需在30分鐘內用完;所用工具、容器均不得帶有水份和其它雜質。粘砌耐酸磚要注意錯縫。
3、施工前對金屬設備、混凝土中的鋼筋及預埋件應進行除銹去污處理,然后涂覆過氯乙烯漆或環(huán)氧樹脂,再在涂層表面撒石英砂。普通水泥砂漿或混凝土結構的表面可用環(huán)氧樹脂或瀝青涂刷,再在涂層表面撒石英砂。
4、耐酸水泥的施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜,施工時必須采取防水、防雨、防曬和不受溫度驟變影響的措施。在空氣中養(yǎng)護10-20天左右,(冬季時間較長)養(yǎng)護期間切忌遇蒸汽、水等,不得被太陽直接爆曬,以防止龜裂,如有龜裂立即修補。
5、養(yǎng)護干燥5-10晝夜后要進行表面酸化處理,其方法是用30%-40%的硫酸或用20%-25%的鹽酸涂刷其表面,每隔8小時一次,每次析出的結晶物應在下次涂刷前清除干凈,一般需涂刷三次無結晶物析出為止,完畢后可交付使用。